聚砜PSU、PSF的介绍（Ⅱ） 2.PSU的制备方法 工业上，PSU的制备方法是先由氯苯与氯磺酸反应制成对氯苯磺酰氯，再与氯苯在三氯化铝催化下缩合成4，4'-二氯二苯砜。接着与由双酚A和氢氧化钠在二甲基亚砜等溶剂存在下反应生成的双酚A钠盐反应缩聚成PSU。 3.聚砜的特性 聚砜PSU、PSF是一种略带琥珀色非晶型透明或半透明的耐高温、极稳定的高性能热塑性工程塑料，它具有无定形性、低燃烧性、冒烟性小，在将近玻璃化转变温度190℃时仍保持很好的介电性能。这些性质主要是由聚砜的分子结构中二芳砜基团决定的。这种基团有从苯环上吸电子的趋势。砜基团的对位氧原子共振并且产生抗氧化性。高共振也使键有所增强，使基团形成平面结构。因此在高温条件下，该聚合物具有很好的热稳定性和刚度。醚键使分子链具有柔曲性，所以具有很好的冲击强度。因为连接苯环的键具有水解稳定性，所以聚砜不易水解并且耐酸、碱溶液。 聚砜热稳定性高，耐水解；尺寸稳定性好，成型收缩率小，在室温下具有良好的形变稳定性；无毒，耐辐射，耐燃，有自熄性。由于聚砜的主链为苯环，通过醚、砜、异丙基等基“铰链”联接而成，因此兼有聚芳砜的刚性、耐热性及聚芳醚的柔性。加热形变温度为175℃，具有突出的热稳定性，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，能在-100℃～+150℃范围内保持良好的性能。 聚砜可以在150℃蒸汽中连续使用。在80℃水中，最大承受压力为13.8MPa（静态负荷）和 17.2 MPa（间歇负荷）。为保持长期透明性和抗冲击性不变，于80℃水中，其最大承受压力为3.5MP（静态负荷）、6.9MPa（间歇负荷）。水温度越低，其承受压力越高：例如在22℃时，最大承受压力为20.7MPa（静态负荷）、24.7MPa（间歇负荷）。在室温20.7MPa压力下，经过10000h，聚砜的蠕变（应变）只有1%。在100℃、2.07MPa的应力下，经过1年后，总应变仍低于2%。在150℃长期使用后，聚砜的强度和模量增加10%，绝缘强度保持90%，抗冲击强度保持70%。聚砜的拉伸冲击强度可达200ft．lb/in2。当暴露在高温下的开始几个月中，如150℃会产生退火效应而可降低其30％的性能值。但这些性质在两年测试期中保持恒定。 美国保险商协会实验室定出聚砜可在160℃下连续使用。由于它的玻璃化转变温度（Tg）为190℃，所以它在间歇使用时可承受更高的温度。Amoco公司Udel牌的聚砜已被美国食品和药物管局（FDA）认可并且应用于食品行业，一次或多次应用。 PSU具有优良的力学性能，刚性大，耐磨、高强度，拉伸强度为70～75MPa，弯曲模量2680MPa，并具有突出的长期耐蠕变性，在长期时间使用过程中机械性能仍能保持不变，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点。 聚砜具有很好的综合电性能：尽管介电常数和损耗因素很低，但仍具有高介电强度和体积电阻率。并且可以在很广的温度和频率（甚至微波频率）范围内保持恒定不变。聚砜PSU具有优异的介电性能，在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介电性能，在150℃下长时间热老化时，其物理性能和电性能变化甚小；且耐蒸汽性能优良，它的寿命在145℃蒸汽下至少为12年，同时在宽的温度和频率范围内保持良好的电性性能，其耐燃性能满足更严格的安全要求，在耐辐射性方面为塑料的最佳品种。 聚砜PSU化学稳定性好，除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外，耐酸、碱、盐溶液并且耐洗涤剂、油以及醇类，甚至在有压力高温条件下也行。它不耐于极性溶剂如酮、卤代烃以及芳烃。在酮、酯中溶胀。 聚砜可以进行镍和铜的化学电镀并具有20 lb/in的粘结强度。 耐紫外线和耐候性较差，耐疲劳强度差是其主要缺点。 聚砜的品级：聚砚的注塑级、挤塑级中都有透明和不透明产品。还有特殊的医用级可符合美国药典 XIX Class VI的要求。
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