Stanyl PA46的介绍（Ⅲ）
三、Stanyl PA46 在断路器和绕线元件中的应用
断路器：Stanyl已成功地取代了金属、热固性材料和较贵的材料如PEI、PES、和PPS等材料用于制造断路器的一些内部部件。用塑料取代金属，使设计者可将多种功能集成一体，从而降低成本。虽然热固性材料的价格较低，但其加工、后处理自动化组装过程中部件断裂的费用远远超过了材料价格低所补偿的部分。回收材料的利用越来越受重视，更加促使了用热塑性塑料来替代热固性材料。 Stanyl可用于断路器中，因为塑料内部部件需要170℃的连续使用温度（CUT）。由于这些部件的使用寿命为10至20年，所以必须要具有很强的耐蠕变能力和高韧性。当断路器中的触点断开时，温度会升高至300℃，Stanyl可提供相应的耐高峰值温度。
线绕元件：变压器、过滤器、继电器和电动机中应用了多种不同的线绕元件，它们有插销—穿孔型也有表面安装型，选择Stanyl是因其非常适宜于成型加工。
绕线：Stanyl的高硬度和高韧性提高了线轴的质量，减少了绕线后的废品率。使用热固性塑料和PPS材料后，由于脆化会导致废品率较高。由于Stanyl具有极佳的抗蠕变性能，在线绕元件进行热处理过程中（如封装），Stanyl的承受力比其它聚酰胺和PPA更胜一筹。例如：Stanyl在140℃，20Pa的负荷下仍具有佳的抗蠕变性能。
浸焊：绕线之后，电线穿过焊道被焊接到连接插脚上，焊道的工作温度范围为380℃至500℃。虽然塑料自身不直接与热源相接触，但从插脚传导的热量会软化塑料，并使插脚松动。在这一点上，Stanyl比普通使用的PA66或PC的性能要好。PPS太脆且毛刺太多。而加工、后处理和诸如回收等环保问题使得热固性材料越来越失去了吸引力。
省去绕膜和封装步骤：在密封之前，可将聚酯薄膜绕在线圈上，Stanyl中铰链的一体化，使设计者可省去这一生产步骤，而将铰链与薄于0.3mm的截面连接成一个整体。 Stany极佳的流动性使加工者能对整个线轴进行整体注塑，这样就省去了费用较贵的封装步骤。
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