本文重点介绍杜邦ETPV 60A和90A的耐油特性。
首先来看看ETPV 60A。
我们选择了四种油脂进行试验，其中前三种均为测试用油，最末一种为商业用油，ASTM #1的极性最小，商业用油的极性最大。请看表1：
| 油的品种 | 拉伸强度保持率 （ISO527） | 断裂伸长率 （ISO527） | 邵氏硬度 （ISO868） | 体积变化 |
| ASTM#1 70h | 96% | 216% | 55 | +5% |
| ASTM#1 168h | 98% | 106% | 54 | +4% |
| IRM902 70h | 92% | 210% | 47 | +26% |
| IRM902 168h | 92% | 96% | 48 | +20% |
| IRM903 70h | 69% | 161% | 41 | +54% |
| IRM903 168h | 69% | 170% | 35 | +60% |
| Cecilia20 1000h | 82% | 160% | 47 | +22% |
从拉伸强度保持率和断裂伸长率两组数据我们发现：ETPV在断裂伸长率增加的同时还能保持拉伸强度！这实在是一个惊喜的发现。
杜邦ETPV会轻微受到油脂的影响，在体积变化方面，ETPV的表现明显优于其他材料。
刚才我们看到的是ETPV 60A的耐油性，接下来我们看看ETPV 90A的表现。请看表2：
| 油的品种 | 拉伸强度保持率 （ISO527） | 断裂伸长率 （ISO527） | 邵氏硬度 （ISO868） | 体积变化 |
| ASTM#1 70h | 102% | 200% | 83 | +2% |
| ASTM#1 168h | 107% | 245% | 80 | +3% |
| IRM902 70h | 103% | 207% | 74 | +20% |
| IRM902 168h | 105% | 228% | 79 | +14% |
| IRM903 70h | 76% | 144% | 72 | +38% |
| IRM903 168h | 87% | 181% | 70 | +35% |
| Cecilia20 1000h | 83% | 170% | 79 | +16% |
从表中我们看到了同样的趋势：ETPV 90A在断裂伸长率增加的同时，仍可保持拉伸强度。
因此，我们得出这样的结论：制品耐油性要求越高，应该选择硬度越大的ETPV材料。
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