热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：

①可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。

②不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。

③边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。

④由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。

热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下：

①加工较简单；

②少或不需配料；

③较短的加工时间；

④较低的能量消耗；

⑤废料边角料可再利用；

⑥部件尺寸和整个质量的更严密控制；

⑦更适于高速自动加工；

⑧适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑)；

⑨热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。

但热塑性弹性体也有某些缺点和不足：

⑴加工前干燥；

⑵要求成批生产；

⑶在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时就不能使用，即使是短时间也不行；

⑷低硬度热塑性弹性体品种数量有限。

热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。