PVC常用的润滑剂，请看下表
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随着塑料在电子电器、建筑、汽车、航空等领域的应用迅速扩大，对难燃塑料的需求也急剧增长。“难燃”包含不燃与阻燃两个概念，目前使用的难燃化助剂主要是指阻燃剂。含有一定量阻燃剂的塑料在接触火源时燃烧缓慢，脱离火源后立即熄灭，因此也叫作自熄性塑料（自熄时间一般为几秒钟）。
⒈增塑剂：绝大部分是用于聚氯乙烯PVC的，是产量与消耗量最大的一类助剂。增塑剂中占主导地位的是邻苯二甲酸酯类，其它还有脂肪族二元酸酯、偏苯三酸酯、磷酸酯、环氧酯、聚酯、烷基磺酸苯酯、氯化石蜡等类别。
⒉发泡剂：用于泡沫塑料、合成木材、海绵橡胶制品的制造。发泡剂包括物理发泡和化学发泡两大类，其中以化学发泡剂，特别是有机发泡剂应用最为广泛。常用的发泡剂有偶氮化合物、亚硝基化合物、磺酰肼等类；还有一些辅助发泡剂，比如尿素类、有机酸类、脂肪酸皂类，用来调整发泡剂的分解温度。
改善加工性能的助剂包括润滑剂、脱模剂、塑解剂、软化剂等。虽然增塑剂也有改善聚合物加工性能的作用，但其主要作用是让制品柔软化，因此不将增塑剂列入此类。
改善机械性能的助剂，其功能是改善聚合物材料的某些机械性能，比如抗张强度、硬度、刚性、热变形温度、冲击强度等。此类助剂包括聚合物的硫化（交联）体系所用的各种助剂、补强剂、填充剂、偶联剂、抗冲击剂等。
稳定化的助剂，其功用是防止或延缓聚合物在贮存、加工、使用过程中的老化变质，简称为“防老剂”、“稳定剂”。由于引起老化的因素很多，有氧、光、热、微生物、高能辐射、机械疲劳等原因，老化机理也各不相同，因此稳定化助剂的类别也很多。其中某些助剂兼具几种作用，但是没有一种是“万能”的稳定剂。为达到良好的防老化效果，各类稳定剂通常是配合使用的。
从助剂的化学结构来看，既有无机物，也有有机物；既有单一的化合物，又有混合物；既有单体物，又有聚合物。从助剂的应用对象来看，有用于塑料的，也有用于橡胶的，还有两者都适用的。因而助剂的分类是比较复杂的。目前比较常见的是按助剂的功用来分类，在功用相同的类型中再按作用机理或化学结构来区分小类。
塑料和橡胶制品的典型生产过程大体上是由配合、炼塑、成型（包括橡胶硫化）等基本步骤所组成。在此过程中，聚合物、助剂、加工设备（包括模具）是三个主要的物质条件，缺一不可。助剂不仅在加工过程中可以改善聚合物的工艺性能、影响加工条件、提高加工效率，还可以改进制品的性能，提高其使用价值与寿命……总而言之，助剂和聚合物之间是相互依存的关系。聚合物的研究与生产比助剂早，但只有在具备适当的助剂和加工技术的条件下，聚合物才有广泛的用途。
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