脲醛树脂：Urea Resin ；脲醛塑料：Urea-formaldehyde Plastics

⒈脲醛树脂

脲醛树脂是脲与甲醛在1：1.5~2的比例下缩聚反应而成的聚合物，不同脲醛塑料所选用的树脂不同。用于泡沫塑料，要求聚合度高、水溶液的粘度高，故甲醛用量大；用于模塑粉则要求粘度低、聚合度小，故甲醛用量小；而用于层压制品的，则要求聚合度与粘度介于二者之间。

脲醛树脂的固化一般在加热130~160℃的条件下反应而成，为加快固化速度，可以加入酸类固化剂，比如草酸、邻苯二甲酸、硫酸锌等。

⒉脲醛模塑料

脲醛模塑料是重要的氨基塑料品种。经加工成型而得的脲醛塑料，半透明像玉，所以俗名电玉(bakelite)；另外还叫做压缩粉。

⑴脲醛模塑料的组成：主要由树脂、固化剂、填料、增塑剂、润滑剂、着色剂等组成。

①树脂主要起粘合剂的作用，选用低聚合度、低粘度的树脂；

②固化剂起加快固化作用，主要为酸类物质如草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、氨基磺酸胺、磷酸三甲酯等，添加量为0.2~2%；

③填料用于改善性能、降低成本，常用的有纸浆、木粉、云母、玻纤、纤维素、无机填料等，添加量25~35%，用量太多会使制品表面不光滑、耐水性差，而用量太少，压缩粉流动性大；

④润滑剂用于改善流动性、脱模性，品种有硬脂酸盐和无机酸之类（硬脂酸甘油酯、硬脂酸环己酯），用量0.1~1.5%；

⑤稳定剂的作用是消耗少量分解的固化剂，以保证压缩粉的储存时间够长。品种有六次甲基四胺、碳酸钙等，用量0.2~2%；

⑥增塑剂只用于高聚合度的树脂，目的是改善流动性和冲击强度。常用缩水甘油-α-甲苯基醚，用量5~15%。

⑵脲醛模塑料制品的特性：色泽鲜艳，光泽如玉，耐油、弱酸、有机溶剂，表面硬度高，无臭无味；其拉伸与冲击性能在0℃左右时最好，随温度的升高而迅速下降；压缩性能和耐蠕变性能在室温下最好。另外，脲醛模塑料的性能还和填料的品种有关。

⑶脲醛模塑料的加工：可用压制和注射两种方法成型。一般结构简单的制品采用压制法，结构复杂的制品用注射法。

压制法的成型工艺条件：预热温度70~80℃，模压温度135~140℃，压力24~25MPa，时间1~2min，随壁厚增大而延长；

注塑成型工艺条件：料筒温度后段45~55℃，前段75~100℃，喷嘴85~110℃，模温140~150℃，压力98~180MPa，保压时间根据制品薄厚来调整，大约30秒/mm。

⑷脲醛模塑料的应用：主要用于日用品、装饰用品、低频电绝缘零件，比如纽扣、餐具、发夹、插座、插头、灯座、开关等。

⒊脲醛层压塑料

所用的树脂是脲醛水溶液，常用三聚氰胺改性来增强其耐水性；填料多用片状的棉织品和玻璃布。其应用没有其它热固性树脂那样广泛，主要用于桌椅面板、船舱、家具、车厢、建筑装饰材料等。加工成型条件是温度150℃，压力10~12MPa。

⒋脲醛泡沫塑料

主要优点是质轻，相对密度仅0.01~0.02，不到软木的1/10；热导率极低，0.024~0.031W/（m.K），是软木的一半；此外还具有耐腐蚀性，加入磷酸二氢铵后具有不燃性。脲醛泡沫塑料的缺点是对水和水蒸气不稳定，强度低，冲击性差。

成型加工以机械发泡为主：先将发泡液加入鼓泡设备中搅拌2、3分钟，以产生大量的泡沫；然后在1~2分钟内加入树脂液，搅拌15~20秒即可。混合溶液浇铸到模具中，在室温下放置4~6小时，滤掉底部的水分；再放到烘房中热处理，第一天温度40~50 ℃，第二天温度50℃。

脲醛泡沫塑料主要用于建筑隔音隔热材料。