PVC/ABS合金是两种树脂通过共混技术制成的一类共混物。一般用机械混合法，在双螺杆挤出机或密炼机中生产，ABS含量为5~15%。
PVC/ABS合金一方面具有PVC独特的难燃自熄性（可以达到UL94V-0等级）、耐化学药品性、常温下的力学性能，另一方面又具有ABS的耐热、耐冲击和容易加工的性能。在外观上，其表面光泽度、着色性和可装饰性等都比PVC好；但耐候性能下降，不适合于户外制品的使用。
PVC/ABS的主要性能指标请参考表1：
| 性能 | 数据 | 性能 | 数据 | |
| 比重 | 1.13~1.30 | 断裂伸长率 % | 16 | |
| 熔体流动指数 g/10min | 1.0~3.0 | 洛氏硬度 R | 95~110 | |
| 燃烧性能 | V-0 | 弯曲强度 MPa | 56~78 | |
| 热变形温度HDT ℃ | 56~72 | Izod冲击强度 J/m | 175~412 | |
| 拉伸强度 MPa | 38~46 |
PVC/ABS合金的配方中除了PVC、ABS树脂外，还需要有稳定剂、润滑剂等。
PVC/ABS合金的加工温度要低于ABS，以避免PVC热分解；停机前要用HIPS、HDPE清洗料筒。PVC/ABS的注塑成型和挤出成型工艺条件请参看表2与表3：
| 熔融段温度 | 均化段温度 | 喷嘴温度 | 注射压力 |
| 165~185℃ | 170~180℃ | 175~190℃ | 50MPa |
| 料筒后端温度 | 料筒前端温度 | 机头温度 | 口模温度 |
| 160~170℃ | 170~180℃ | 170~185℃ | 165~195℃ |
PVC/ABS主要应用于：兼具阻燃和冲击双重功能要求的制品（如电视机、计算机、电话、仪表外壳、汽车仪表盘、电子接插件等），板材、片材、冰箱内衬、管材等。
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